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简介：方快分体式冷凝蒸汽锅炉系列采用经典的锅壳式全湿背顺流三回程结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，可完全展开，燃烧热负荷低，安全系数极高。并且，锅炉是在综合传统燃油（气）蒸汽锅炉功能基础上新增了余热利用一体化解决方案，可将排烟温度降至95℃以下，热效率高达96%，将锅炉的效率发挥至极限，同时NOx、COx、SOx等有害物质的排放量大量减少，是工业锅炉高效、环保的解决方案。
冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气，同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。
方快分体冷凝蒸汽锅炉壳体采用2mm高厚度印花钢板包装，结合玻璃丝绵与硅酸铝毡毯组成的保温层，保温效果较传统锅炉大幅度提高。
锅筒内增加极低水位保护检测，发生缺水情况时可及时将锅炉进行停机及报警处理，确保锅炉安全运行；与外置的水位报警器、差压式水位检测构成多重水位保护系统。
水垢探测装置是我公司自主开发的专利技术，它能根据温度的变化情况对受热面的水垢情况进行自动分析，当水垢超标时控制系统会以字幕提示用户及时除垢，使用户不用打开锅炉本体就能实时知道锅炉内部的结垢情况。
水位稳定，波动小，输出蒸汽压力波动小；锅炉内水位稳定，蒸汽含水率低，质量高；水泵平稳运行，有效延长使用寿命，节约电能。
火焰自动调节和自动检测功能可实现对燃烧火焰的控制；锅炉冷凝器出、进水温度可直接显示，可直接了解水温、当前水位等运行参数；烟气监控装置可自动检测锅炉排烟温度，更方便地掌握锅炉燃烧情况。
蒸汽锅炉控制系统是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制自动化的各种需要和具体应用现状，采用现代控制技术，而推出的新一代锅炉控制系统。适用于燃蒸汽锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、性能价格比高等优点。
操作界面直观简捷，运行状态一目了然采用高分辨率的触摸屏；可实时动感地显示燃烧器运行状况及火焰的变化状态；全中文的多级弹出式菜单，使锅炉的监控简单化、条理化、智能化；中文故障维修指南，操作简单。
先进性主要体现在：原为依靠外单位加工，现定制加工设备，通过试验制定了内部波胆加工工艺数据。
加工前，应先进行划线，不同的波距应增加对应的收缩量，加工时按划线的位置进行加工。
首先对第一道波进行加热至700℃~750℃，然后通过顶轮逐一进行旋压，全部成形后应进行外观尺寸和减薄量的测试，合格后应根据图纸尺寸进行割边，目前有2台设备。
该设备采用局部加热滚压原理，代替传统的摸压加工波纹炉胆，具有模具少，尺寸控制精确，操作简单方便，加工工件范围大等特点。
燃烧器点火、熄火故障与连锁保护；锅炉蒸汽压力超高故障与连锁保护；锅炉超高水位故障与连锁保护；锅炉低水位过低故障与连锁保护；锅炉极低水位故障与连锁保护；燃气压力异常（压力高或者压力低）故障与连锁保护；燃气泄漏故障与连锁保护；风压异常故障与连锁保护；温度传感器故障保护排烟温度超温报警提示与连锁保护；电机过载、过流监测与保护；水泵、风机过载及故障报警与连锁保护
∗燃料消耗量为安装冷凝器以后的数值；燃料热值：重油9860kcal/kg、柴油10250kcal/kg、天然气9140kcal/kgNm³、液化石油气24988kcal/kgNm³、城市煤气4500kcal/kgNm³；
∗由于技术不断改进，如有变动恕不通知；详细参数请向方快锅炉有限公司总部索要。
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